随着全球新能源，新材料的快速发展，用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域，近年来将迅猛发展，其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成，针对电池（电磁）材料（磷酸铁锂、三元材料等）的相关特性，开发的电池材料专用干燥设备也应运而出了。
近年来，中国锂电池产量已大幅提升，锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下，锂电池材料整体市场呈上升趋势，锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。
磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料，是锂电池行业发展的最前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动自行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加，混合动力汽车占有率的提升，磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。
       针对这些物料，我司开发的盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥机的基础上，综合先进技术，经过不断研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。 磷酸铁锂、三元材料专用盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，该设备广泛适用于化工、医药、食品、饲料、电池材料等行业的干燥需求。
       其干燥过程:物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入热介质，热介质可以是蒸汽、热水和导热油，热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层。最后被耙叶移动到料口排出。蒸发出来的水蒸汽由设置在顶部的排湿口排出，夹带的粉尘由脉冲除尘器回收，尾气由排湿风机排出室外。底部排出的干物料可直接包装。
       针对传统盘式干燥机的特点，我公司进行下列改进
1、盘式干燥机耙臂在生产过程中经常发生弯曲变形的情况，我司采用厚壁钢管，管内插入圆钢加强，使其承重力加强，从而避免了弯曲变形的现象发生；
2、很多电池材料在干燥盘上有残留多、结疤的现象，我司对盘式干燥机耙杆和耙叶设计时采用特殊结构，以防止由于干燥结疤造成的耙叶上翘，从而解决了盘面积料问题；
3、我司设计的在偏中上层数的加热盘上设置一定数量的压辊，能及时把结块物料碾压破碎，保证物料在烘干过程中的分散流动性；为避免短路、物料受热不均的情况；
4、我公司设计为多进多出，使热源分配进出时更加均匀，物料吸收更加充分，效率大大提高；
5、我司还在各层料盘中间增加了抱箍型锥形宝塔座让物料顺利的滑落的下盘面，避免物料降落时抛洒出下盘面落入底层的现象，轴承保护采用迷宫和填料双层密封，杜绝了微粉损伤轴承的情况发生；
6、其他一些影响产品品质的制造材料改进。
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