桨叶干燥机的维护保养
1、填料密封的维护
2 、故障诊断及对策
设备故障大多数情况会出现异常的噪音，请参考下表检查各部位：
发生部位 | 检查方法 | 原因 | 对策 |
电机及减速机 | 将听音棒置于轴 承部，听内部轴 承旋转声音，确 认有无异常 | 1 由于寿命损伤 2 由于装配原因， 发生损伤 3 轴承压盖松动 | 更换或调整 轴承； 紧固轴承压 盖螺丝 |
干燥机主体 | 将听音棒置于轴 承部，听内部轴 承旋转声音，确 认有无异常 | 1 因长期使用而 磨损 2 过载运转 | 如有咔哒异响，应更换或调整轴承； |
轴封部 | 通过机封泄露口 以及密封点观察 | 因长期使用磨损 | 更换摩擦部件或辅助密封材料 |
空心轴或 搅拌桨叶 | 停车后，放出桨叶、 及轴内液体进检查 | 1 空心轴是否弯曲 2 搅拌桨叶片弯曲 或落下 | 加强紧固 修正或更换 |
变频器 不工作 | 观察变频器显示窗 出现故障代码 | 1加料过量或加料不均出现的 2电机过载、负荷过大 | 减少加料量或加大电机功率 重新启动 |
物料烘不干， 出料口堵塞 | 成品含水分过高 出料不畅 | 1加料速度过快 2物料烘干时间短 | 减少加料量 延长烘干时间 |
3 定期保养
3.1.1 每班必须给主机传动轴承部加注高温黄油。
3.1.2 减速机、电机根据说明书具体保养
3.1.3为了延长设备的使用寿命，因使用频率的不同，建议2～3年进行一次拆卸调整。
3.2 长期保管
若接到设备不立即投入使用，需要长期保管，请按以下要求定期检查和防锈处理。
3.3 设备保管现场
保管现场环境应是无尘埃，无腐蚀，无振动，干燥的场所；
3.4 各部分保管方法
1. 电机减速机 按使用说明书
2 干燥机主体
轴承部 每1年进行一次防锈处理
碳钢部件 每半年进行一次防锈处理，外露部分涂防锈油漆，配合面涂防锈油脂；处理后重新包装；
主轴及圆盘 每半年进行一次表面防锈检查，发生腐蚀部位重新涂防锈油脂；每2年进行一次将旧防锈油脂除去，重新进行防锈处理并重新包装（碳钢）。