日前，有用户在采购设备时表示，公司一原料药拟采用真空干燥，因未曾在生产上使用过该类设备，所以想知道箱式真空干燥机与双锥回转式真空干燥机的优劣。
 
　　对此，有业内表示，更推荐双锥回转式真空干燥机，因其干燥均一稳定，工序二合一，且清洗方便，但在产能和能耗方面估计要略差些。
 
　　那么，箱式真空干燥机与双锥回转式真空干燥机究竟有何区别呢，具体的优势和劣势又表现在哪些方面？一起来了解一下吧
 
　　箱式真空干燥机：
 
　　箱式真空干燥机主要由真空干燥箱、加热系统、冷却系统、抽气系统、测量系统、控制系统及冷凝回收系统等部分组成。它是将被干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥，并利用真空泵进行抽气抽湿，加快干燥速率。
 
　　箱式真空干燥机适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥，被广泛地应用在制药、化工、食品、电子等行业。
 
　　其优势是，它能在真空下降低物料溶液的沸点，使蒸发器的传热推动力增大，因此更节能，热损耗少，热效率高。同时属于静态式真空干燥器，所以能够保持干燥物料的形体不会损坏。
 
　　不过，箱式真空干燥机的结构复杂，造价比较高。且真空干燥箱的部分，清洗存在一定不便，容易产生死角。另外，箱式真空干燥机的操作也比较复杂，操作费用比较高。
 
　　双锥回转式真空干燥机：
 
　　双锥回转式真空干燥机由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。
 
　　该类干燥机是将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中，随着容量的不断旋转，物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
 
　　从优势上看，双锥回转式真空干燥机以操作方便、劳动强度低和双效特点被广泛应用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。另外，其有着实用性和经济性的一面，是其它设备难以替代的。
 
　　不过，由于双锥回转式真空干燥机的研究和结构难以改进，干燥性能难以优化，故在节能、产量方面还有待探索。
 
　　业内表示，双锥回转真空干燥机除了存在干燥时间控制速度的问题外，操作流程、工作流程等严格的要求也是工作人员面临的大难题。
 
　　值得庆幸的是，目前不少厂家尝试将智能化技术应用于双锥回转真空干燥机中，可以使得干燥机自动化、智能化调节转速和温度，达到更好的效果，并且这种自动化的操控比人工操控更加方便快捷。